彩石金属瓦模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构正确、生产速率不错、易于自动化；制造容易、寿命高、成本还行；设计符合工艺需要，经济正确。金属瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。为了提升生产率，在大批量生产中应采用速率不错、精度不错、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提升寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
金属瓦模具制造结构特点，金属瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。金属瓦模具生产制造要求严格、准确，多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提精度不错。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以确定精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任意曲线形状的凸模和凹模，可提升金属瓦的加工质量和生产速率。
彩石金属瓦生产等过程中，经过特别的工艺进行处理，具有组织火势蔓延的优点，另外，采用高，对其外型以及颜色进行创新，达到了用户对产品美观实用的要求，特别的负压技术，的减少了环境污染。避免了水泥瓦等因为暴晒、风化等问题出现爆裂、断开等现象，不能掉色。在整个建筑屋面中，金属瓦材料的应用占据了主要的地位，不仅改进了屋面整体的美观效果，愈是从另一方面减少了材料的损失浪费，特别工艺，减少了金属屋面瓦在受热处理中温度过高问题，保温防雨防漏的功能，愈是具有特优点。
很多旧房子改造起来都的让人头疼。因为市面上的几种材料，都有着明显的缺陷。有的虽然价格便宜，但是不经用，几年就会发生损坏。有的虽然性能勉强可以，但价格又过于高了，让普通人家难以承受。而且，由于铺设屋面的手艺被保密，请人铺屋面也是一笔大的费用。但是不改造的话，有的房子甚至已经开始漏雨了。
彩石金属瓦模具对温度的要求如下：
一、模温对铸件尺寸公差的影响，模温稳定，则铸件尺寸收缩率也相应稳定，尺寸公差等级也得以提升。
二、模温对模具寿命影响甚大，激烈的温度变化，形成复杂的应力状态，频繁的应力交变导致模具龟裂。
三、模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等在填充过程中都影响很大。模温太低时，表层冷凝后又被液流破碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，模温过高时，虽有利于获得光洁的铸件表面，但易出现收缩凹陷。
四、模温对合金液冷却速度、结晶状态、收缩应力均有明显影响。模温过低时，收缩应力增大，铸件易产生裂纹。
彩石金属瓦在施工过程中严禁带电作业或预约停电检修。在检修电气设备之前，切断电源，并在电源开关上贴一块警示牌，上面写着“禁止开关，禁止工作”。警示牌应由专人悬挂和拿取。发生触电时，应立即切断电源，然后对触电者进行紧急救援。切断电源前，严禁接触触电者。高压线下应悬挂“高压危险”警示牌，并采取其他防预措施。在日常施工中，起重机在起吊物体时与它们保持的距离。
彩石金属瓦基板是镀铝锌钢板，与普通彩钢瓦有些不同。普通彩钢瓦在外面涂漆，但外面没有保护层。众所周知，铝-锌镀层的作用主要是防止腐蚀。没有保护层，只有光滑的板才能使用十几年。彩石金属瓦轻质底板可使用15年。外部彩砂由温烧烤制成。简单地说，它就像我们自己的陶瓷器具。它不会褪色，好。彩砂外层多层保护膜也能承受十的影响。这些保护层优于某国树脂瓦，并且具有强的抗紫外线/不怕衰老功能。尽管树脂瓦相对较厚，彩石金属保护层瓦相对较薄，但我们不应低估这些保护层的原始形式是液体的事实。如果树脂瓦被化，它是液体保护层原液。
