彩石金属瓦模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构正确、生产速率不错、易于自动化；制造容易、寿命高、成本还行；设计符合工艺需要，经济正确。
金属瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。为了提升生产率，在大批量生产中应采用率、精度不错、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提升寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
金属瓦模具制造结构特点，金属瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。金属瓦模具生产制造要求严格、准确，多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提精度不错。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以确定精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任意曲线形状的凸模和凹模，可提升金属瓦的加工质量和生产速率。
现场施工用电线路严格按设计图纸施工，一律采用绝缘导线，移动线路使用胶皮电线，不可以有裸露。导线要架空敷设，用绝缘夹子固定，架空线设在电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。室外的配电箱做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等作保护接零。
金属屋面瓦屋面材料时,在天沟搭接缝、落水口等处都要先用金属屋面体系实行片面办理,继而在界线涂一层丙烯酸涂料,在其仍为潮湿时铺上缝织聚酯布匹,再从上游用丙烯酸涂料充足浸湿缝织聚酯布匹,等待几小时全干后,末了再涂一层丙烯酸涂料。金属屋面的物。关于金属屋面的物,如烟囱、出气孔、风机口等,装璜时要选取尺寸、式样相宜的缝织聚酯布匹,在物外围涂一丙烯酸涂料,把裁剪好的缝织聚酯布匹铺于其上,再从上游用丙烯酸涂料充足浸湿缝织聚酯布匹,不起泡、不起皱。金属屋面搭接处.在彩石金属瓦施工过程中,初应在搭接处先涂一层抗紫外线丙烯酸涂料,在其仍为潮湿时,从上游用丙烯酸涂料充足浸湿缝织聚酯布匹,等至全干。
彩石金属瓦的面积大重量轻容易搬运，采用干法作业低温季节也能施工，并使副料消耗达到了小化，节省了搬运费用，减少了物料消耗，提升了施工速率，降低了工程造价。彩石金属瓦采用了的、防风的设计钉固安装技术，瓦和瓦之间的吻合愈加紧密，瓦和屋面的连接愈加，使其屋面系统具有的抗御大雨、大雪、大风的能力。
