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彩石金属瓦安装过程和彩石瓦模具的要求

返回列表 来源: 河北嘉烨建材 发布日期:2023-10-28 14:55:01

彩石金属瓦安装过程中应该考虑到的因素:

1、安装损耗控制好,有些屋面构造比较复杂,工程量比大的,就需要考虑了,一些屋面阴角、边角处要测量好斜边,尽量先从阴沟出往旁边铺,避免很小的边角料出现,导致无法使用所产生不需要的耗损浪费;

2、挂瓦条尺寸以及间隔弄清楚,牵扯到你的屋面耗损,也就是用瓦片的数量,改成要计算好;

3、错位搭接,不要一排到顶,那样搭接可能会进雨水,或者留缝隙;

4、好是从下往上安装瓦片,如果对屋面尺寸做过计算,认为可以数量足够,也可以从上往下安装;

5、固定彩钢瓦片的位置,也就是钉子的固定处,瓦片处在上方的部位被二排瓦片盖住的在底部,钉的位置没有什么特别高的要求,但是也要固定。漏在外面的钉子要水平或者自下往上钉在挂瓦条上面,尽量不要钉在瓦片正面,要钉在瓦片底部的圆弧搭接处,或者不易接触到水的地方;修补很关键,漏在外面的钉子,磕碰严重的部位,好有修补套装来修理;

6、屋面阴阳角(脊瓦),正确的挂瓦条位置,以及装订;

7、然后就是配件固定,彩石金属瓦需要多种配件,要向厂家了解产品配件功能属性。

8、做过一次就好了,也是厂家交代我的注意事项,没看懂你们也可以与厂家对接交流,上次就是指导安装的避免了不少损耗问题,达到比较理想的屋面效果。

彩石瓦模具对温度的要求:

1、模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等在填充过程中都影响很大。模温太低时,表层冷凝后又被液流破碎,产生表层缺陷,甚至不能“成型”,模温过高时,虽有利于获得光洁的铸件表面,但易出现收缩凹陷。

2、模温对铸件尺寸公差的影响,模温稳定,则铸件尺寸收缩率也相应稳定,尺寸公差等级也得以提升。

3、模温对合金液冷却速度、结晶状态、收缩应力均有明显影响。模温过低时,收缩应力增大,铸件易产生裂纹。

4、模温对模具寿命影响甚大,激烈的温度变化,形成复杂的应力状态,频繁的应力交变导致模具龟裂。

彩石瓦模具设计制作的要求是:尺寸准确、表面光洁;结构正确、生产速率不错、易于自动化;制造容易、寿命高、成本还行;设计符合工艺需要,经济正确。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。

彩石瓦模具经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。彩石瓦模具具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材质。

根据工序组合程度分类:

1、单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

2、复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3、传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快传递,可以提升产品的生产速率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定。

4、级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或愈多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。


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