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聊聊彩石瓦模具设计制作要求

返回列表 来源: 河北嘉烨建材 发布日期:2023-01-12 16:45:48

彩石瓦模具设计制作的要求是:尺寸准确、表面光洁;结构正确、生产速率不错、易于自动化;制造容易、寿命高、成本还行;设计符合工艺需要,经济正确。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。

彩石瓦模具经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。彩石瓦模具具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材质。

1、可锻性:彩石瓦模具具有较低的热锻变形抗力,塑性不错,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率不错。

3、切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性:高温加热时防化学反应怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

5、淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性:砂轮相对损耗小,无烧伤限度磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹:

1、不会破裂、收缩或卷曲。

2、不燃烧,失火时可以防止火势漫延。

3、重量轻,可以把建筑物所承受的重量负荷减至低。

4、易于设计和施工(一块金属瓦长度相当于七块陶瓦)。

5、比例可以回收后再利用,不会不好的于自然环境)。

6、可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火灾等灾害)。

7、抗风力高达120mph(哩/时)。

8、有多种彩色可供选择。

9、旧建筑物也可以使用。

10、重量轻,高层建筑物也可以稳定,容易的施工。

11、基材1可回收。

12、对建筑物结构要求不高。

13、配件繁多,可适应各种屋面。

根据工序组合程度分类:

1、单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

2、复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3、级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或愈多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4、传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快传递,可以提升产品的生产速率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定。


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