彩石金属瓦模具经过锻造，切削加工,热处理等几道工序，为确定蛭石瓦模具的制造质量我们采用具有良好的可锻性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材。
彩石金属瓦模具的特性有哪些？
一、可锻性。蛭石瓦模具具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
二、切削加工性。切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
三、退火工艺性。球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率不错。
四、氧化,脱碳敏感性。高温加热时防化学反应怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
五、淬硬性。淬火后具有均匀而高的表面硬度.。
六、淬透性。淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬.。
七、淬火变形开裂倾向。常规淬火体积变化小，形状翘曲,畸变轻微，异常变形倾向低，常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感.。
八、可磨削性。砂轮相对损耗小，磨削用量大。对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹，以上是蛭石瓦模具的特点所以技术是你生产质量的确定。
彩石金属瓦模具爆裂是什么引起的？下面，为您详细分析一下原因：
一、模具材质不好在后续加工中容易碎裂；
二、热处理：淬火回火工艺不当产生变形；
三、模具研磨平面度不够，产生挠曲变形；
四、设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不正确，模板块数不够无垫板垫脚；
五、线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角；
六、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深；
七、脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料；
八、生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产。
彩石金属瓦生产设备安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩石金属瓦生产设备安装的较常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。彩板的侧向和端部搭接。安装各块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。
彩石金属瓦生产设备--彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了愈地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以确定在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。
